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立體燙金與全息定位燙金
作者： 訪問量：4261 日期：2021/6/23 17:18:54
近些年來，國內(nèi)的燙金和壓凹凸工藝出現(xiàn)了一些新的發(fā)展趨勢：隨著燙金鋁箔和燙金板加工水平的提高，以及新的機器設備的使用，高速燙金(平壓平速度大于每小時 5000 張)、立體燙金、鋁卡表面燙金、全息定位燙金、燙金表面再印刷等在煙包生產(chǎn)上開始得到應用。在國外，同樣的燙金工藝在化妝品盒、酒標、錢幣等方面也有應用。在這方面，國內(nèi)廠商的技術(shù)水平在迅速接近國際先進水平，甚至在設備的水準上，已經(jīng)超過歐美平均水準。
一、立體燙金
立體燙金即燙金與壓凹凸一次完成。在這里，除設備外，各種相關(guān)材料，如電化鋁、燙金版和紙張表面狀況、印刷方法等，都會對燙金和壓凹凸結(jié)果產(chǎn)生影響。
1.設備對燙金壓凹凸的影響
燙金和壓凹凸一般有平壓平、圓壓平、圓壓圓幾種工藝。平壓平燙印模切設備以博斯特設備為代表，正向高速、高精度、方便使用的方向發(fā)展，是燙金壓凹凸的主要方法。博斯特燙金機已達到每小時 7500 張的燙金速度，精度可保持在正負 0.1 mm 以內(nèi)。
圓壓平燙印模切設備主要是改裝的海德堡凸版機，其優(yōu)點是對大面積燙金加工，較平壓平方法成熟。但機器速度較慢，且無法加工立體燙金。國內(nèi)也有廠商對其加裝定位探頭，但探頭裝置在蜂窩板內(nèi)，優(yōu)點是單個燙金定位較好，但受加熱蜂窩板影響，調(diào)校有困難。
圓壓圓方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。由于受制于燙金版的加工成本，因此僅適用于特長版加工。
2.燙金版對燙金壓凹凸的影響
國內(nèi)目前已經(jīng)普遍應用雕刻黃銅版。通過電腦控制軟件，按事先掃描的圖像進行三維雕刻。這樣制作的燙金版配合的凸版，可進行立體燙金，或稱燙金壓凹凸一次成型。以這種方法制作的燙金版，通常使用 7mm 黃銅板，使用壽命可達 100 萬次以上，特別適合長版活，可大大減少停機換版時間。而且由于黃銅較紫銅更硬，對細小圖案的表現(xiàn)更為理想。缺點是制作成本較腐蝕方法高很多。但對煙包等長版活仍是很適用的，特別是需要凹凸加工的，由于可以一次成型，減少了工序，降低了廢品率。以前，這種燙金版需要到歐洲或美國加工，除成本、交貨期難以滿足要求之外，由于文化背景不同，在對圖案、文字的要求上理解不一，經(jīng)常難以達到要求。目前，國內(nèi)已有廠商能加工這種燙金版，方便了用戶的使用。
3.凹凸底模對燙金壓凹凸的影響
國內(nèi)通常的方法是使用石膏在機器上制作凹凸底模，其優(yōu)點是成本低，缺點是加工時間很長，更換復雜?，F(xiàn)可使用玻璃纖維材料預制成型，并配合加工的銅板制作孔，可方便定位。
4.電化鋁箔對燙金壓凹凸的影響
燙金速度和質(zhì)量主要受鋁箔內(nèi)的釋放涂層和膠水涂層的影響，如果這些涂層對熱的敏感速度不夠，則燙金速度會相應降低。以前，由于受熱量傳遞速度的限制，平壓平燙金速度不可能達到5000 張每小時。但目前一些世界領先的電化鋁供應商的膠水配方，使其生產(chǎn)的電化鋁已足以滿足業(yè)界對燙金速度的要求。博斯特燙金機，已經(jīng)實現(xiàn)了燙金速度 7500 張每小時。
二、全息圖定位燙金
全息圖定位燙金也是現(xiàn)在的一個熱門話題。由于全息電化鋁的制造相當困難，世界上能制造合格的全息電化鋁的廠商屈指可數(shù)，同時能實現(xiàn)準確定位燙金的燙金機也只有幾家可以制造，且投資成本相當高，因此，全息定位燙金通常被用來防偽，如錢幣防偽。
在國內(nèi)，由于香煙造假比較嚴重，故全息定位燙金首先在煙包防偽上得到應用。同時由于只有高價煙才有足夠的成本空間使用全息燙金，故煙草公司也利用全息燙金來提升產(chǎn)品檔次。
以上談及的一些新工藝、新技術(shù)，在國內(nèi)包裝業(yè)界有所涉及，普遍來說，燙金工藝的使用在中國或亞洲地區(qū)，要大大高于其它地區(qū)。相應的，國內(nèi)一些企業(yè)，燙金工藝也達到了相當高水準。